Razumijevanje važnosti pravilnih postupaka zavarivanja spiralnih čeličnih cijevi koje se koriste u vodovima podzemnih voda

Kratak opis:

Prilikom postavljanja podzemnih vodovodnih cijevi, korištenje visokokvalitetnih cijevi je ključno za osiguranje dugoročne izdržljivosti i otpornosti na faktore okoline. Jedna vrsta cijevi koja se obično koristi za podzemne vodovodne cijevi su spiralne čelične cijevi. Međutim, sama upotreba visokokvalitetnih cijevi nije dovoljna da osigura dugovječnost vaših vodovodnih cijevi. Pravilni postupci zavarivanja cijevi su ključni za osiguranje da spiralne čelične cijevi mogu izdržati teške podzemne uvjete i osigurati pouzdanu isporuku vode.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Spiralne čelične cijeviŠiroko se koriste u cjevovodima za podzemne vode zbog svoje visoke čvrstoće i sposobnosti da izdrže vanjski pritisak. Cijevi se proizvode od toplo valjanih čeličnih traka u obliku spirale. Proces spiralnog zavarivanja koji se koristi za proizvodnju ovih cijevi pruža odličan strukturni integritet, što ih čini idealnim za podzemne primjene.

Nominalni vanjski promjer		Nominalna debljina zida (mm)
mm In		6.0	7.0	8.0	9.0	10.0	11.0	12.0	13,0	14,0	15,0	16,0	18,0	20,0	22,0
mm In		Težina po jedinici dužine (kg/m)
219.1	8-5/8	31,53	36,61	41,65
273.1	10-3/4	39,52	45,94	52,30
323,9	12-3/4	47,04	54,71	62,32	69,89	77,41
(325)		47,20	54,90	62,54	70,14	77,68
355,6	14	51,73	60,18	68,58	76,93	85,23
(377,0)		54,89	63,87	72,80	81,67	90,50
406.4	16	59,25	68,95	78,60	88,20	97,76	107,26	116,72
(426,0)		62,14	72,33	82,46	92,55	102,59	112,58	122,51
457	18	66,73	77,68	88,58	99,44	110,24	120,99	131,69
(478,0)		69,84	81,30	92,72	104,09	115,41	126,69	137,90
508.0	20	74,28	86,49	98,65	110,75	122,81	134,82	146,79	158,69	170,56
(529,0)		77,38	90,11	102,78	115,40	127,99	140,52	152,99	165,43	177,80
559,0	22	81,82	95,29	108,70	122,07	135,38	148,65	161,88	175,04	188,17
610,0	24	89,37	104,10	118,77	133,39	147,97	162,48	176,97	191,40	205,78
(630,0)		92,33	107,54	122,71	137,83	152,90	167,92	182,89	197,81	212,68
660,0	26	96,77	112,73	128,63	144,48	160,30	176,05	191,77	207,43	223,04
711.0	28	104,32	121,53	138,70	155,81	172,88	189,89	206,86	223,78	240,65	257,47	274,24
(720,0)		105,65	123,09	140,47	157,81	175,10	192,34	209,52	226,66	243,75	260,80	277,79
762.0	30	111,86	130,34	148,76	167,13	185,45	203,73	211,95	240,13	258,26	276,33	294,36
813.0	32	119,41	139,14	158,82	178,45	198,03	217,56	237,05	256,48	275,86	295,20	314,48
(820,0)		120,45	140,35	160,20	180,00	199,76	219,46	239,12	258,72	278,28	297,79	317,25
864.0	34		147,94	168,88	189,77	210,61	231,40	252,14	272,83	293,47	314,06	334,61
914.0	36			178,75	200,87	222,94	244,96	266,94	288,86	310,73	332,56	354,34
(920,0)				179,93	202.20	224,42	246,59	286,70	290,78	312,79	334,78	356,68
965,0	38			188,81	212,19	235,52	258,80	282,03	305.21	328,34	351,43	374,46
1016.0	40			198,87	223,51	248,09	272,63	297,12	321,56	345,95	370,29	394,58	443,02
(1020,0)				199,66	224,39	249,08	273,72	298,31	322,84	347,33	371,77	396,16	444,77
1067.0	42			208,93	234,83	260,67	286,47	312,21	337,91	363,56	389,16	414,71	465,66
118,0	44			218,99	246,15	273,25	300,30	327,31	354,26	381,17	408,02	343,83	488,30
1168.0	46			228,86	257,24	285,58	313,87	342,10	370,29	398,43	426,52	454,56	510,49
1219.0	48			238,92	268,56	298,16	327,70	357,20	386,64	416,04	445,39	474,68	553,13
(1220,0)				239,12	268,78	198,40	327,97	357,49	386,96	146,38	445,76	475,08	533,58
1321.0	52				291,20	323,31	327,97	387,38	449,34	451,26	483,12	514,93	578,41
(1420,0)						347,72	355,37	416,66	451,08	485,41	519,74	553,96	622,32	690,52
1422.0	56					348,22	382,23	417,27	451,72	486,13	520,48	554,97	623,25	691,51	759,58
1524.0	60					373,38	410,44	447,46	484,43	521,34	558,21	595,03	688,52	741,82	814,91
(1620,0)						397,03	436,48	457,84	515,20	554,46	593,73	623,87	711.11	789,12	867,00
1626.0	64					398,53	438,11	477,64	517,13	556,56	595,95	635,28	713,80	792,13	870,26
1727.0	68					423,44	465,51	507,53	549,51	591,43	633,31	675,13	758,64	841,94	925,05
(1820.0)						446,37	492,74	535,06	579,32	623,50	667,71	711,79	799,92	887,81	975,51
1829.0	72						493,18			626,65	671,04	714,20	803,92	890,77	980,39
1930.0	76									661,52	708,40	755,23	848,75	942,07	1035,19
(2020.0)										692,60	741,69	790,75	888,70	986,41	1084,02
2032.0	80									696,74	746,13	795,48	894,03	992.38	1090,53
(2220,0)										761,65	815,68	869,66	977,50	1085,80	1192,53
(2420,0)												948,58	1066,26	1183,75	1301,04
(2540,0)	100											995,93	1119,53	1242,94	1366,15
(2845,0)	112											1116,28	1254,93	1393,37	1531,63

Napomena:

1. Dostupne su i čelične cijevi nominalnog vanjskog promjera i nominalne debljine stijenke između susjednih veličina navedenih u tabeli, ali je potrebno potpisati ugovor.

2. Nominalni vanjski promjeri u zagradama u tabeli su rezervirani promjeri.

Jedan od najvažnijih aspekata korištenja spiralnog čelikacijevi za podzemne vodovodne cijevije ispravan postupak zavarivanja. Zavarivanje je proces spajanja dva metalna dijela primjenom topline i pritiska. Kod podzemnih vodovodnih cijevi, kvalitet zavarivanja direktno utiče na ukupni integritet i pouzdanost cjevovoda.

Pravilnopostupci zavarivanja cijeviZavarivanje spiralnih čeličnih cijevi uključuje nekoliko ključnih koraka. Prvo, površina cijevi koja se zavaruje mora biti čista i bez ikakvih nečistoća poput prljavštine, ulja ili boje. To osigurava da je zavar jak i bez nečistoća koje bi mogle ugroziti njegovu čvrstoću.

Zatim, parametri zavarivanja kao što su unos toplote, brzina zavarivanja i tehnika moraju se pažljivo kontrolisati kako bi se postigli visokokvalitetni zavari. Korištenje odgovarajućih materijala i tehnika zavarivanja ključno je za sprječavanje defekata poput poroznosti, pukotina ili nedostatka taljenja, što može ugroziti integritet zavara.

Osim toga, pravilni postupci predgrijavanja i termičke obrade nakon zavarivanja ključni su za spiralne čelične cijevi koje se koriste u podzemnim vodama. Predgrijavanje pomaže u smanjenju rizika od pucanja i poboljšava ukupni kvalitet zavara, dok termička obrada nakon zavarivanja ublažava zaostale napone i osigurava ujednačenu mikrostrukturu po cijelom području zavara.

Osim toga, upotreba naprednih tehnologija zavarivanja kao što su automatizirani procesi zavarivanja i nerazorna ispitivanja može dodatno poboljšati kvalitet i pouzdanost zavarivanja. Ove tehnologije pomažu u osiguravanju da zavareni spojevi ispunjavaju potrebne standarde čvrstoće i kvalitete kako bi se osigurala sigurnost u pogledu dugoročnih performansi vodova podzemnih voda.

Ukratko, pravilni postupci zavarivanja cijevi su ključni za osiguranje integriteta i dugovječnosti spiralnih čeličnih cijevi koje se koriste u cjevovodima podzemnih voda. Pridržavanjem potrebnih parametara zavarivanja, tehnika i mjera kontrole kvalitete, rizik od nedostataka i kvarova pri zavarivanju može se značajno smanjiti. Rezultat je pouzdan i izdržljiv cjevovod podzemnih voda koji može izdržati test vremena i pružiti sigurne i efikasne usluge isporuke vode. Za podzemne vodovodne cijevi, ulaganje u odgovarajući program zavarivanja je ključni korak u osiguravanju ukupne pouzdanosti i dugovječnosti cjevovoda.

Prethodno: Prednosti korištenja spiralno potopljenih elektrolučno zavarenih čeličnih cijevi za podzemne vodovodne cijevi

Sljedeće: Važnost pravilne ugradnje spiralno zavarenih plinovoda

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je