Zavarivanje cijevi s pouzdanim performansama
Standardno | Vrsta čelika | Hemijski sastav | Zatezna svojstva | Charpyjev test udara i test kidanja padajućim tegom | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Granica tečenja Rt0,5 MPa | Rm MPa zatezna čvrstoća | Rt0.5/ Rm | (L0=5,65 √ S0)Izduženje A% | ||||||
maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | Ostalo | maksimum | minuta | maksimum | minuta | maksimum | maksimum | minuta | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Ispitivanje udarom po Charpyju: Energija apsorpcije udara tijela cijevi i zavarenog šava mora se ispitati kako je propisano originalnim standardom. Za detalje pogledajte originalni standard. Ispitivanje kidanja padom težine: Opcionalno područje smicanja | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1,7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Pregovaranje | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Napomena: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30≤ | ||||||||||||||||||
2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Za sve vrste čelika, Mo može biti ≤ 0,35%, prema ugovoru. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Prednost kompanije
Naša fabrika se nalazi u Cangzhouu, provincija Hebei, i od našeg osnivanja 1993. godine smo u prvim redovima proizvodnje visokokvalitetnih čeličnih cijevi. Naša fabrika se prostire na površini od 350.000 kvadratnih metara, sa ukupnom imovinom od 680 miliona RMB, može proizvesti 400.000 tona spiralnih čeličnih cijevi godišnje i ima 680 kvalifikovanih stručnjaka.
Predstavljanje proizvoda
Naša posvećenost izvrsnosti ogleda se u našem preciznom procesu elektrolučnog zavarivanja, koji je ključni korak u proizvodnji naših spiralno zavarenih cijevi. Ova tehnologija koristi visoke temperature za formiranje jake i izdržljive veze između cijevi, osiguravajući da naši proizvodi pružaju pouzdane performanse čak i u najizazovnijim okruženjima. Bez obzira da li ste u industriji prirodnog plina ili vam trebaju pouzdana rješenja za cijevi za druge primjene, naše cijevi će ispuniti i premašiti vaša očekivanja.
S fokusom na kvalitet i inovacije, ponosimo se time što pružamo zavarene spojeve cijevi koji garantuju dugotrajne performanse. Ne samo da su našispiralno zavarena cijevJaki i izdržljivi, oni su također vrlo efikasni, što ih čini idealnim za projekte koji zahtijevaju pouzdanost i trajnost.
Glavna karakteristika
Jedna od ključnih karakteristika zavarivanja cijevi je oslanjanje na elektrolučno zavarivanje, tehniku koja koristi visoke temperature za stvaranje jakih, izdržljivih spojeva između čeličnih cijevi. Proces je ključan za osiguranje integriteta i pouzdanosti konačnog proizvoda, posebno u primjenama gdje su sigurnost i performanse kritične, kao što je transport prirodnog plina.
Proces elektrolučnog zavarivanja uključuje topljenje rubova cijevi i njihovo spajanje, stvarajući bešavnu vezu koja može izdržati visoki pritisak i ekstremne uslove. Ova metoda ne samo da povećava čvrstoću cijevi, već i produžava njen vijek trajanja, što je čini preferiranim izborom za razne industrijske primjene.
Osim toga, preciznost i stručnost potrebni za zavarivanje cijevi također pokazuju posvećenost kompanije kvalitetu. Ulaganjem u naprednu tehnologiju i kvalificiranu radnu snagu, tvornica u Cangzhouu osigurava da svaka spiralno zavarena cijev ispunjava stroge industrijske standarde, pružajući kupcima mir i povjerenje u proizvod.
Prednost proizvoda
Jedna od značajnih prednosti zavarivanja cijevi je njegova sposobnost stvaranja jakih spojeva koji mogu izdržati visoke pritiske i ekstremne uvjete. Ovo je posebno važno u industriji prirodnog plina, gdje je integritet cjevovoda kritičan. Proces elektrolučnog zavarivanja osigurava dazavarivanje cijevinije samo jaka već i konzistentna, što smanjuje rizik od curenja i kvarova. Osim toga, efikasnost zavarivanja cijevi omogućava proizvođačima da brzo proizvode velike količine spiralnih čeličnih cijevi kako bi zadovoljili rastuću potražnju na tržištu.
Nedostatak proizvoda
Proces zahtijeva vješte radnike i preciznu kontrolu parametara zavarivanja kako bi se izbjegli nedostaci poput poroznosti ili nedostatka taljenja. Ovi problemi mogu ugroziti kvalitet gotovog proizvoda i dovesti do potencijalnih sigurnosnih opasnosti.
Osim toga, visoke temperature elektrolučnog zavarivanja mogu uvesti zaostale napone u materijalu, što može utjecati na dugoročne performanse cjevovoda.

Često postavljana pitanja
P1: Šta je elektrolučno zavarivanje?
Elektrolučno zavarivanje je tehnika koja koristi visoke temperature generirane električnim lukom za topljenje i spajanje metalnih limova. Za spiralno zavarene cijevi, ova metoda je neophodna za stvaranje jake veze između cijevi, što je ključno za performanse i vijek trajanja cijevi.
P2: Zašto je elektrolučno zavarivanje važno za cjevovode za prirodni plin?
Cjevovodi za prirodni plin moraju ispunjavati stroge standarde sigurnosti i pouzdanosti. Proces elektrolučnog zavarivanja osigurava da zavareni spojevi mogu izdržati visoke pritiske i biti otporni na koroziju, što ga čini idealnim za transport prirodnog plina na velike udaljenosti.
P3: Gdje se nalazi vaša kompanija?
Naša fabrika se nalazi u Cangzhouu, provincija Hebei, području poznatom po svojoj industrijskoj snazi. Naša kompanija je osnovana 1993. godine i značajno je narasla, pokrivajući površinu od 350.000 kvadratnih metara i zapošljavajući 680 predanih radnika.
P4: Koliki je vaš proizvodni kapacitet?
Ponosni smo što proizvodimo 400.000 tona spiralnih čeličnih cijevi godišnje. Ovaj impresivni obim proizvodnje svjedoči o našoj posvećenosti kvalitetu i efikasnosti u našem proizvodnom procesu.