Čvrstoća dvostruko zavarenih cijevi u industrijskim primjenama
Dvostruko zavarene cijevikonstruirane su s dva nezavisna zavara kako bi se formirala jaka i pouzdana veza između dijelova cijevi. Ovaj dvostruki proces zavarivanja osigurava da cijev može izdržati naprezanja i deformacije koje se mogu pojaviti tokom rada, što je čini pouzdanim izborom za kritične primjene gdje kvar nije opcija.
Jedna od glavnih prednosti dvostruko zavarenih cijevi je njihova sposobnost da izdrže okruženja visokog pritiska. Proces dvostrukog zavarivanja stvara bešavnu i jaku vezu između dijelova cijevi, osiguravajući da mogu izdržati unutrašnje pritiske bez rizika od curenja ili kvara. To ih čini idealnim za primjene kao što su naftovodi i plinovodi, gdje je integritet cjevovodnog sistema ključan za sigurnost i operativnu efikasnost.
Tabela 2 Glavna fizička i hemijska svojstva čeličnih cijevi (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 i API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standardno | Vrsta čelika | Hemijski sastojci (%) | Zatezna svojstva | Charpyjev (V-zarez) test udara | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Ostalo | Granica tečenja (MPa) | Zatezna čvrstoća (Mpa) | (L0=5,65 √ S0)min. brzina istezanja (%) | ||||||
maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | minuta | maksimum | minuta | maksimum | D ≤ 168,33 mm | D> 168,3 mm | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Dodavanje NbVTi u skladu sa GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Opcionalno dodavanje jednog od NbVTi elemenata ili bilo koje njihove kombinacije | 175 |
| 310 |
| 27 | Mogu se odabrati jedan ili dva indeksa žilavosti, a to su energija udara i površina smicanja. Za L555, pogledajte standard. | |
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Za čelik klase B, Nb+V ≤ 0,03%; za čelik ≥ klase B, opcionalno dodavanje Nb ili V ili njihove kombinacije, i Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0=50,8 mm)izračunava se prema sljedećoj formuli: e=1944·A0,2/U0,0 A:Površina uzorka u mm2 U: Minimalna specificirana zatezna čvrstoća u MPa | Nijedna ili bilo koja ili oboje, energija udara i površina smicanja, nisu potrebni kao kriterij žilavosti. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Pored svoje čvrstoće, dvostruko zavarene cijevi su također u stanju izdržati ekstremne temperature, što ih čini pogodnim za razne industrijske procese. Bez obzira da li transportuju vruće tekućine ili plinove ili rade u okruženjima s promjenjivim temperaturama, dvostruko zavarene cijevi održavaju svoj strukturni integritet i performanse, osiguravajući pouzdan rad čak i u najizazovnijim uvjetima.
Osim toga, izdržljivost dvostruko zavarenih cijevi čini ih isplativim izborom za industrijske primjene. Njihova sposobnost da izdrže habanje, koroziju i druge oblike degradacije znači da zahtijevaju minimalno održavanje i zamjenu, smanjujući ukupne operativne troškove i vrijeme zastoja.


Sveukupno, upotreba dvostruko zavarenih cijevi pruža niz prednosti za industrijske primjene, uključujući čvrstoću, izdržljivost i pouzdanost. Njihova sposobnost da podnose visoke pritiske, ekstremne temperature i teške uslove okoline čini ih idealnim za širok spektar industrija, od nafte i plina do hemijske prerade. Sa svojim dokazanim performansama i vijekom trajanja, dvostruko zavarene cijevi su vrijedna prednost za svaki industrijski cjevovodni sistem.
