Spiralne zavarene cijevi od ugljičnog čelika za podzemni prirodni plinovi - EN10219
Jedna od glavnih prednostispiralno zavarena cijev od karbonskih čelikaDa li je mogućnost proizvodnje cijevi različitih promjera koristeći trake iste širine. Ovo je posebno korisno za aplikacije koje su zahtijevaju uske trake čelika za proizvodnju čeličnih cijevi velikih promjera. Ovaj inovativni proizvodni proces osigurava da proizvedene cijevi nisu samo izdržljive i jake, već i konzistentne kvalitete.
Spiralne zavarene cijevi od ugljika posebno su dizajnirane za podzemnu instalaciju prirodnog plinovoda i u skladu su s strogim zahtjevimaEN10219. Ovaj standard opisuje tehničke potrebe za isporukom za hladno oblikovane strukturne šuplje odlične presjeke ne-legure čelika i sitnozrnate čelika. Cijev je stoga idealno za upotrebu u podzemnim prirodnim plinovodom u kojima su otpornost na koroziju i strukturni integritet kritični.
Mehanička imovina
čelična ocjena | Minimalna snaga prinosa MPa | Zatezna čvrstoća | Minimalno izduženje % | Minimalna energija udara J | ||||
Navedena debljina mm | Navedena debljina mm | Navedena debljina mm | na testnoj temperaturi od | |||||
<16 | > 16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
S235jrh | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275j0h | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275j2h | 27 | - | - | |||||
S355j0h | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355j2h | 27 | - | - | |||||
S355K2H | 40 | - | - |
Hemijski sastav
Čelična ocjena | Vrsta de-oksidacije a | % masom, maksimum | ||||||
Ime čelika | Čelični broj | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235jrh | 1.0039 | FF | 0,17 | - | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
S275j0h | 1.0149 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275j2h | 1.0138 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - |
S355j0h | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355j2h | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
a. Metoda deoksidacije označena je na sljedeći način: FF: Potpuno ubijeni čelik koji sadrži elemente vezivanja dušika u količinama dovoljnim za vezanje dostupnog dušika (npr. Min. 0,020% ukupno al ili 0,015% topiv al). b. Maksimalna vrijednost za dušik ne primjenjuje se ako hemijski sastav pokaže minimalni ukupni AL sadržaj od 0,020%, a minimalni al / N omjeru 2: 1, ili ako su prisutni drugi n-obveznički elementi prisutni. N-obvezujući elementi evidentiraju se u inspekcijskom dokumentu. |
Pored svoje svestranosti u prerađivanju čeličnih cijevi velikih promjera, spiralne cijevi za zavarene karbonske čelične cijevi nude mnoge druge prednosti. Njegova spiralna tehnologija zavarivanja osigurava da cijev ima glatku unutrašnju površinu, smanjujući pad tlaka i poboljšanje karakteristika protoka. Ovo je posebno važno u primjenama cjevovoda prirodnih gasova, gdje je efikasan i nesmetano protok kritičan za optimalne performanse.
Pored toga, spiralno zavarena karbonska čelična cijev vrlo je otporna na koroziju, čineći ga idealnim za podzemne instalacije u kojima izlaganje vlagu i elementima tla može ugroziti integritet cijevi. Njegove čvrste građevine i izdržljivi materijali čine ga idealnim za dugoročnu upotrebu u osporavajućim uvjetima okoliša.
Upotreba visokokvalitetnog ugljičnog čelika osigurava da cijevi imaju odlična mehanička svojstva, uključujući visokotenalnu čvrstoću i otpornost na udarce. To ga čini pouzdanim izborom zaPodzemna prirodna plinska cijevInstalacije, kao cjevovodi mogu biti podložni vanjskim opterećenjima i potencijalnim oštećenjima.
Ukratko, spiralne cijevi za zavarene karbonske čelične cijevi su najbolji izbor za podzemne primjene prirodnog plinovoda. Njegov inovativni proces proizvodnje omogućava proizvodnju čeličnih cevi velikih prečnika od uskih traka čelika, osiguravajući konzistentnu kvalitetu i izdržljivost. Cev ispunjava zahtjeve standarda EN10219 i ima odličnu otpornost na koroziju, glatku unutarnju površinu i snažna mehanička svojstva, čineći ga idealnim za dugoročnu pouzdanu upotrebu u podzemnim gasovodnim instalacijama.