Spiralna čelična cijev izrađena je valjanjem konstrukcijskog čeličnog traka sa niskim ugljičnim čeličnim ili niskim legurom u cijevi, prema određenom uglu spiralne linije (naziva se ugao formiranja), a zatim zavarivanje šavova cijevi.
Može se koristiti za proizvodnju čelične cijevi velike promjer sa uskim čeličnim trakom.
Specifikacija spiralne čelične cijevi izražava se vanjskim promjerom * debljine zida.
Zavarena cijev testira se hidrostatskim testom, zatezne čvrstoće i hladno savijanje, performanse zavarivačke šav udovoljavaju zahtjevima specifikacije.
Glavna svrha:
Spiralna čelična cijev uglavnom se koristi za prijenos ulja i prirodnog plina.
Proces proizvodnje:
(1) Sirovine: čelična zavojnica, žica za zavarivanje i fluks. Stroga fizička i hemijska inspekcija vrši se prije proizvodnje.
(2) Zavarivanje glave i repa zavojnice kako bi se dvije zavojnice učvrstile, a zatim usvajaju jedno žice ili dvostruke žice potopljene lučno zavarivanje, a automatski potopljeni lučni zavarivanje usvaja se za zavarivanje nakon kotrljanja u čeličnu cijev.
(3) Prije formiranja, čelik traka mora se izravnati, obrezati, planirani, površinski čisti, prevoziti i unaprijed savijen.
(4) Električni kontaktni tlak koristi se za kontrolu pritiska cilindra za pritisak na ulje na obje strane transportera kako bi se osiguralo reprodukciju čelika od čelika.
(5) Za oblikovanje kotrljanja koristite vanjsku kontrolu ili internu kontrolu.
(6) Upotrijebite uređaj za zavarivanje za zavarivanje da biste osigurali da se zavariva jaz ispunjava zahtjeve za zavarivanje, a zatim promjer cijevi, neusklađivanje i zavarivanje mogu se strogo kontrolirati.
(7) I unutarnje zavarivanje i vanjski zavarivanje usvajaju američku Lincolnu električnu mašinu za zavarivanje za jednu žicu ili dvostruke žice potopljene lučno zavarivanje, kako bi se dobilo stabilne performanse zavarivanja.
(8) Svi šavovi za zavarivanje pregledavaju on-line kontinuirani ultrazvučni automatski detektor mane kako bi se osiguralo 100% NDT test koji pokriva sve spiralne zavarivanje šavova. Ako postoje nedostaci, automatski će se alarmirati i raspršivati, a proizvodni radnici će u bilo kojem trenutku prilagoditi parametre procesa kako bi se uklonili u vremenu.
(9) Čelična cijev je izrezana u jedan komad mašinom za rezanje.
(10) Nakon preseckanja u jedno čeličnu cijev, svaka serija čelične cijevi podliježe strogom inspekcijskom sustavu za provjeru mehaničkih svojstava, hemijskih sastav, stanja fuzijske, kvalitet čelične cijevi i da se proces cijevi kvalificira prije nego što se može službeno staviti u proizvodnju.
(11) Dijelovi sa kontinuiranim akustičnim oznakama za otkrivanje mana na šavu za zavarivanje moraju se ponovo provjeriti ručnim ultrazvučnim i rendgenskim zrakom. Ako postoje nedostaci, nakon popravka, cijev će biti podložna NDT-u dok se ne potvrdi da su oštećenja eliminirane.
(12) Cijev za zavarivanje za zavarivanje i t-spoj koji se presijecaju spiralni zavarivački šav mora se pregledati rendgenskim televizijskim ili filmskim inspekcijama.
(13) Svaka čelična cijev podliježe hidrostatskom testu. Testni pritisak i vrijeme strogo upravljaju uređajem za otkrivanje računara od čeličnog tlaka vode. Parametri ispitivanja automatski se ispisuju i bilježe.
(14) Kraj cijevi je obrađen da precizno kontrolira okomitost, ugao nagnuta i korijen lica.
Pošta: jul-13-2022