Visokokvalitetna spiralno šavna cijev
Predstavljamo našu visokokvalitetnu spiralno šavnu cijev, proizvod koji utjelovljuje čvrstoću, izdržljivost i precizno inženjerstvo. Izrađene korištenjem naprednog postupka spiralnog zavarivanja, naše cijevi su proizvedene od toplo valjanih čeličnih zavojnica koje su pažljivo oblikovane u cilindrični oblik i zavarene duž spiralnog šava. Ova inovativna tehnika proizvodnje ne samo da poboljšava strukturni integritet cijevi, već i osigurava da mogu izdržati najzahtjevnije primjene.
U našoj kompaniji ponosimo se nepokolebljivom posvećenošću zadovoljstvu kupaca. Tokom godina, izgradili smo reputaciju izvrsnosti dajući prioritet potrebama naših kupaca u svakoj fazi procesa kupovine. Od predprodajnih konsultacija do podrške tokom prodaje i sveobuhvatnih postprodajnih usluga, posvećeni smo ispunjavanju svake potrebe naših kupaca. Ovaj pristup usmjeren na kupca nam je donio povjerenje i lojalnost naših kupaca, koji uvijek cijene kvalitet naših proizvoda i pouzdanost naših usluga.
Naš visokokvalitetnispiralno šavna cijevPogodan je za razne primjene, uključujući građevinarstvo, naftu i plin, te pomorski transport. Zahvaljujući svojoj vrhunskoj čvrstoći i izdržljivosti, dizajniran je da izdrži pritisak i otpornost na koroziju, što ga čini dugotrajnim rješenjem za vaše potrebe cjevovoda.
Specifikacija proizvoda
Glavna fizička i hemijska svojstva čeličnih cijevi (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 i API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standardno | Vrsta čelika | Hemijski sastojci (%) | Zatezna svojstva | Charpyjev (V-zarez) test udara | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Ostalo | Granica tečenja (MPa) | Zatezna čvrstoća (Mpa) | (L0=5,65 √ S0)min. brzina istezanja (%) | ||||||
maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | minuta | maksimum | minuta | maksimum | D ≤ 168,33 mm | D> 168,3 mm | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Dodavanje NbVTi u skladu sa GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opcionalno dodavanje jednog od NbVTi elemenata ili bilo koje njihove kombinacije | 175 | 310 | 27 | Mogu se odabrati jedan ili dva indeksa žilavosti, a to su energija udara i površina smicanja. Za L555, pogledajte standard. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Za čelik klase B, Nb+V ≤ 0,03%; za čelik ≥ klase B, opcionalno dodavanje Nb ili V ili njihove kombinacije, i Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8 mm)izračunava se prema sljedećoj formuli: e=1944·A0,2/U0,0 A:Površina uzorka u mm2 U: Minimalna specificirana zatezna čvrstoća u MPa | Nijedna ili bilo koja ili oboje, energija udara i površina smicanja, nisu potrebni kao kriterij žilavosti. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Prednost proizvoda
1. Jedna od glavnih prednosti spiralno šavnih cijevi je njihova odlična čvrstoća. Spiralni proces zavarivanja omogućava kontinuirano zavarivanje, čime se poboljšava strukturni integritet cijevi. To ih čini idealnim za transport tekućina i plinova pod visokim pritiskom.
2. Proizvodni proces je efikasan, što omogućava proizvodnju dužih cijevi bez potrebe za spojevima, koji mogu biti potencijalne slabe tačke.
3. Još jedna značajna prednostspiralno šavna cijevje njegova svestranost. Mogu se proizvoditi u različitim prečnicima i debljinama stijenki za širok spektar primjena, od transporta nafte i plina do vodovodnih sistema.
4. Kompanije koje proizvode ove cijevi daju prioritet zadovoljstvu kupaca i pružaju sveobuhvatne pretprodajne, tokomprodajne i postprodajne usluge. Ova posvećenost osigurava da kupci dobiju proizvode prilagođene njihovim specifičnim potrebama, poboljšavajući cjelokupno iskustvo.
Nedostatak proizvoda
1. Proces spiralnog zavarivanja može biti složeniji od tradicionalnih metoda zavarivanja, što može rezultirati većim troškovima proizvodnje.
2. Iako su spiralno šavne cijevi čvrste, mogu biti manje otporne na određene vrste korozije od drugih materijala za cijevi i zahtijevaju zaštitne premaze ili tretmane.
Često postavljana pitanja
P1: Šta je spiralno šavna cijev?
Spiralno šavne cijevi se izrađuju korištenjem specijalizirane metode koja se naziva proces spiralnog zavarivanja. Ova inovativna tehnologija uključuje toplo valjane čelične zavojnice koje se oblikuju u cilindrični oblik i zavaruju duž spiralnog šava. Rezultirajuća cijev ne samo da ima visoku čvrstoću već i odličnu izdržljivost, što je čini idealnom za razne primjene, uključujući transport nafte i plina, vodoopskrbu i strukturnu podršku.
P2: Zašto odabrati visokokvalitetnu spiralno šavnu cijev?
Glavna prednost visokokvalitetnih spiralno šavnih cijevi je njihova čvrsta konstrukcija. Proces spiralnog zavarivanja omogućava kontinuirano zavarivanje, što poboljšava integritet i otpornost cijevi na pritisak. Osim toga, ove cijevi se mogu proizvoditi u različitim veličinama i debljinama kako bi se zadovoljile specifične potrebe različitih projekata.
P3: Šta trebam tražiti kod dobavljača?
Prilikom odabira dobavljača spiralno šavnih cijevi, ključno je odabrati kompaniju koja zadovoljstvo kupaca stavlja na prvo mjesto. Potražite dobavljača koji nudi sveobuhvatne pretprodajne, prodajne i postprodajne usluge. Ugledna kompanija će osigurati da njeni proizvodi ispunjavaju utvrđene specifikacije i da mogu zadovoljiti vaše jedinstvene zahtjeve, osiguravajući da dobijete visokokvalitetne proizvode i usluge koje će vaši kupci cijeniti.