Visokokvalitetna spiralna šavna cijev
Predstavljamo našu visokokvalitetnu cijev sa spiralnim šavom, proizvod koji utjelovljuje snagu, izdržljivost i precizno inženjerstvo. Napravljene naprednim procesom spiralnog zavarivanja, naše cijevi se proizvode od toplo valjanih čeličnih kolutova koji su pažljivo oblikovani u cilindrični oblik i zavareni duž spiralnog šava. Ova inovativna proizvodna tehnika ne samo da poboljšava strukturalni integritet cijevi, već također osigurava da mogu izdržati najzahtjevnije primjene.
U našoj kompaniji, ponosni smo na našu nepokolebljivu posvećenost zadovoljstvu kupaca. Tokom godina, izgradili smo reputaciju za izvrsnost dajući prioritet potrebama naših kupaca u svakoj fazi procesa kupovine. Od konsultacija prije prodaje do podrške u prodaji i sveobuhvatnih usluga nakon prodaje, posvećeni smo ispunjavanju svih potreba naših kupaca. Ovaj pristup koji je usmjeren na kupca nam je zaslužio povjerenje i lojalnost naših kupaca, koji uvijek cijene kvalitet naših proizvoda i pouzdanost naših usluga.
Naš visok kvalitetspiralna šavna cijevpogodan je za razne primjene, uključujući građevinarstvo, naftu i plin i pomorski transport. Sa svojom vrhunskom snagom i izdržljivošću, dizajniran je da izdrži pritisak i otpornost na koroziju, što ga čini dugotrajnim rješenjem za vaše potrebe cjevovoda.
Specifikacija proizvoda
Glavna fizička i kemijska svojstva čeličnih cijevi (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 i API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Steel Grade | Hemijski sastojci (%) | Tensile Property | Charpy (V zarez) Ispitivanje udara | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Ostalo | Granica tečenja (Mpa) | Vlačna čvrstoća (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )min. stopa rastezanja (%) | ||||||
max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Dodavanje NbVTi u skladu sa GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opciono dodavanje jednog od NbVTi elemenata ili bilo koje njihove kombinacije | 175 | 310 | 27 | Mogu se odabrati jedan ili dva indeksa žilavosti energije udara i površine smicanja. Za L555 pogledajte standard. | ||||
L210 | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Za čelik razreda B,Nb+V ≤ 0,03%; za čelik ≥ razreda B, opciono dodavanje Nb ili V ili njihove kombinacije, i Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8mm) treba izračunati prema sljedećoj formuli:e=1944·A0 .2/U0.0 A: Površina uzorka u mm2 U: Minimalna specificirana vlačna čvrstoća u Mpa | Nijedan ili bilo koji ili oboje od energije udara i područja smicanja nisu potrebni kao kriterij žilavosti. | ||||
A | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Prednost proizvoda
1. Jedna od glavnih prednosti spiralne šavne cijevi je njena odlična čvrstoća. Proces spiralnog zavarivanja omogućava kontinuirano zavarivanje, čime se povećava strukturalni integritet cijevi. To ih čini idealnim za transport fluida i gasova pod visokim pritiskom.
2. Proces proizvodnje je efikasan, omogućava proizvodnju dužih cijevi bez potrebe za spojevima, koji mogu biti potencijalne slabe tačke.
3. Još jedna značajna prednost odspiralna šavna cijevje njegova svestranost. Mogu se proizvoditi u različitim prečnikima i debljinama stijenki za širok raspon primjena od transporta nafte i plina do vodovodnih sistema.
4. Kompanije koje proizvode ove cijevi daju prioritet zadovoljstvu kupaca i pružaju sveobuhvatne usluge prije prodaje, tokom prodaje i nakon prodaje. Ova predanost osigurava da kupci dobiju proizvode prilagođene njihovim specifičnim potrebama, poboljšavajući cjelokupno iskustvo.
Nedostatak proizvoda
1. Proces spiralnog zavarivanja može biti složeniji od tradicionalnih metoda zavarivanja, što može rezultirati većim troškovima proizvodnje.
2. Iako su spiralne šavne cijevi jake, mogu biti manje otporne na određene vrste korozije od drugih materijala cijevi i zahtijevaju zaštitne premaze ili tretmane.
FAQ
P1: Šta je spiralna šavna cijev?
Spiralna šavna cijev se konstruira pomoću specijalizirane metode koja se naziva proces spiralnog zavarivanja. Ova inovativna tehnologija uključuje toplo valjani čelični kolut koji se oblikuje u cilindrični oblik i zavaruje duž spiralnog šava. Dobivena cijev ne samo da ima visoku čvrstoću već i odličnu izdržljivost, što je čini idealnom za različite primjene, uključujući transport nafte i plina, vodoopskrbu i konstrukcijsku podršku.
P2: Zašto odabrati visokokvalitetnu spiralnu šavnu cijev?
Glavna prednost visokokvalitetnih spiralnih šavnih cijevi je njihova čvrsta konstrukcija. Proces spiralnog zavarivanja omogućava kontinuirano zavarivanje, što poboljšava integritet i otpornost cijevi na pritisak. Osim toga, ove cijevi se mogu proizvoditi u različitim veličinama i debljinama kako bi zadovoljile specifične potrebe različitih projekata.
P3: Šta da tražim kod dobavljača?
Prilikom odabira dobavljača cijevi sa spiralnim šavom, ključno je odabrati kompaniju kojoj je zadovoljstvo kupaca na prvom mjestu. Potražite dobavljača koji nudi sveobuhvatne pretprodajne, prodajne i postprodajne usluge. Renomirana kompanija će se pobrinuti da njeni proizvodi ispunjavaju utvrđene specifikacije i da mogu udovoljiti vašim jedinstvenim zahtjevima, osiguravajući da dobijete visokokvalitetne proizvode i usluge koje će vaši kupci cijeniti.